清早，手机闹铃响的时候，轻轻滑动一下屏幕，以停止响声;上班路上，在车载显示屏上，选择一首自己喜欢的歌曲，一路相随;工作台上，拿出来作图电脑，在屏幕上画一幅设计图稿;休闲的时候，拿出来平板电脑，放一部早就想看的电影......
生活和工作中，越来越多的便利和娱乐，来自于用手轻轻地触摸一下屏幕。
随着高端电子设备的普及，触摸屏扩展的领域越来越广，从量的积累进入了质变的爆发期，触摸屏已经融入了我们的日常，越来越多地出现在各个角落里。
消费者习惯于在日常生活中使用智能手机和平板电脑之后，如今触摸屏也越来越多地进入汽车中。前瞻产业研究院整理的数据显示，2017年车载触控面板出货量约5000万，比2016年的4500万增长11%。
在触摸屏行业迅速发展的时候，为其服务的上游设备商，也迎来了春天。以点胶贴合设备为主营业务的厦门力巨自动化科技有限公司(下称厦门力巨)就赶上了这波热潮。
创业，大胆布局
触摸屏是一种人机交互设备，它覆盖在显示器屏幕上，用户触摸屏幕时，触摸屏可以识别触摸点位、移动方向和速度，并将信号传递给计算机，实现用户与计算机的交互。
触摸屏全贴合设备的作用是把玻璃与玻璃(G+G)，或者玻璃与薄膜(G+F)贴合在一起，为了让两者贴合更紧密、持久，需要在中间“加”一层胶。
厦门力巨总经理陈勇庆介绍，目前，主要的触摸屏贴合技术有OCA和LOCA两种。OCA(Optically Clear Adhesive)，是用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。简单的说，OCA就是具有光学透明的一层特种双面胶。LOCA(Liquid Optical Clear Adhesive)，液态光学胶(也称水胶贴合)，用于透明光学元件粘接的特种胶粘剂，具有无色透明，透光率98%以上，粘接强度良好，可在常温或中温条件下固化，且具有固化收缩率小耐黄变等特点。
这两种技术所应用的领取稍有不同。目前，手机屏主要采用 OCA 全贴合技术，然而车载显示屏/工控显示屏由于产品结构和使用环境的复杂性，对产品粘结度要求的高，LOCA全贴合相比OCA全贴合的性能更好，其使用范围广和粘性强度更高，同时透光性和显示性能也有很大的优势，因此 LOCA全贴合更适用于车载屏/工控屏。
2004年，陈勇庆当时所在的公司制造出了中国第一台点胶机。从此，他便在这个行业中耕耘至今。
2008年，厦门力巨成立，陈勇庆与其他两位股东每人投资10万元，以点胶贴合为主营业务，围绕3C电子设备特别是屏显行业，经过十年的发展，目前公司的产品有点胶/贴合设备、水胶全贴合设备、CCM/指纹模组设备、UV光固设备、贴标设备、FPC检测设备及其它自动化设备等丰富而专业的系列产品。
图为厦门力巨公司前台
在力巨成立之初，智能手机开始普及，手机屏幕需求量越来越大。水涨船高，作为生产触摸屏必备的机器，触摸屏贴合设备市场也快速扩张。陈勇庆回忆，“头几年我们基本围绕着手机触摸屏行业。我的主要客户基本上就是屏显行业。中国这几年跑得比较快，所以很多设备跟不上。比如，指纹识别，在我们创业的时候是没有的，现在加到手机上来了。那么指纹识别需要用到的金属框点胶粘接及蓝宝石点胶粘接，就需要设备来做，而我们国内就没有跟上。”
在手机指纹识别刚刚兴起的时候，陈勇庆已经意识到，这是一个必然趋势，会成为企业的一次机遇。于是，厦门力巨斥资近200万元，购买设备，组织研发人员连日攻关，终于研发成功一款性价比高的指纹识别组件点胶贴合设备。
然而，手机行业变化太快了，这款设备很快就进入了冷却期。陈勇庆知道，又该寻找新的方向了。经过分析，他发现，高精度、窄屏框是手机触摸屏的下一个高地，于是提前布局为这种屏幕服务的侧边涂胶设备。2017年大热的苹果X，所用的“刘海”屏幕，就是采用的侧边涂胶方式。
厦门力巨的经营理念，一直站在行业最前端，注重市场调研，把握市场走向，钻研先进的、最难的技术。
“即使是没有能力冲到最前沿的时候，也要跟着比较前沿的走，不选最好走的路。”陈勇庆坦言，在手机触摸屏领域，厦门力巨跟进的企业是苹果、华为和三星，这三家企业是业内的领军企业，其产品创新往往引领行业潮流。
每年，厦门力巨积极参加各种业内展会，一方面推广自己，另一方面了解行业动向。现在，厦门力巨已经研发成功3D玻璃后盖贴防爆膜设备，合适当下手机行业还没有进行推广的产品。陈勇庆认为，“3D玻璃背面贴防爆膜的这个工艺现在还没有很大量，但是我一定要把技术先储备起来。就像留海侧边涂胶机还有我们的车载水胶全贴合机一样，有一天总是要爆发出来的，到时候，我就是绝对领先的。即使，后来别人来仿制，我的量大成本可以降下来，我还可以跟人家PK价格。”
守业，时刻准备着改变
“当一种技术大家都有的时候，我就得变了。”对于企业而言，必须在未知中寻找契机，因此在陈勇庆的经营哲学中，有一条是顺势而变。
现在，手机触摸屏贴合设备依然处于高峰期，这时候，厦门力巨已经在准备占领下一个战略高地了。
任何行业的发展都有周期性，入行早的企业赚钱多，有更多的钱投入研发，因此可以占领技术高地，保持领导地位。虽然，厦门力巨在手机触摸屏贴合设备领域已经抢占了先机，但是业内竞争越来越激烈，市场趋于饱和，企业难以有更大作为。于是，根据企业的软硬件能力，以及对触摸屏领域的深入分析，厦门力巨决定大力发展车载触摸屏贴合机。
在这个手机指纹解锁瞬间完成的时代，可能有的汽车上甚至还存在戳屏选歌都会有误差的情况。车载触摸屏与手机触摸屏相比，触控体验有待提高。
另外，汽车领域触屏与消费电子领域的触摸屏相比，用户体验之外更加强调行车安全，而且在必须考虑到可能遇到的极端天气和恶劣环境，因此对于触摸屏在质量稳定性上的要求更加严苛。既要保持性价比，又要兼顾车主的使用体验及需求，电容式触摸屏将成为更多汽车的选择。
早在手机推出触摸屏后一两年，各大设备商一直在寻找更合适手机盖板和触摸屏Sensor 的贴合的工艺，当时 LOCA全贴合和 OCA 全贴合两种技术都被看好。LOCA全贴合性价比高，但生产工艺相对较复杂，最初很多厂家都尝试涉足该领域研究以期提高贴合效率及良率，但在手机实际生产中，OCA 贴合技术的效率高、无溢胶、平整性好等多种优点逐渐被认可，同步随着胶带价格的降低以及粘结性的提升，OCA 全贴合技术成为了主流，水胶贴合工艺逐渐没落，因此，现在国内市场中做水胶贴合的设备商已经屈指可数，也造成该技术的断层。
然而，车载显示屏/工控显示屏由于产品结构和使用环境的复杂性，对产品粘结度要求高，LOCA全贴合相比OCA
全贴合的性能更好，其使用范围广和粘性强度更高，同时透光性和显示性能也有很大的优势，因此LOCA全贴合更适用于车载屏/工控屏。随着车载屏市场的繁荣，LOCA全贴合的关注度持续走热呈现爆发状态。
LOCA全贴合适合更多样的产品结构车载显示屏的功能及智能化需求不断增加，产品不断升级变化，采用大屏、多屏及不规则屏幕组合等更为复杂的产品结构，特别对于屏幕和外框处的“台阶”结构，OCA 胶带难以跨过贴合时会产生气泡的障碍。
LOCA全贴合适用于更高的环测要求，如户外低温/高温/沙漠/海边等各种苛刻的环境、行驶中的颠簸、前发动机舱的余热等都对屏幕的可靠性提出了更多的挑战，粘结强度提出更高的要求。而采用OCA 贴合工艺，很可能产生屏幕开裂等各种问题。另外，显示性能也是考验条件之一，车载屏/工控屏需要在强光中也能清楚显示，OCA 的贴合的透光性和显示性较LOCA全贴合有差距。
其实，厦门力巨在LOCA全贴合技术上的积累可以追溯到2010年前后。当时，LOCA全贴合采用的G+G Sensor (玻璃+玻璃感光器)的技术已经过时，为了满足目前多样化的工艺需求，厦门力巨科技推出了狭缝涂布全贴合、刮涂贴合一体、围坝+点胶全贴合、围坝+注胶全贴合、多屏全贴合等多种方案，有针对性地满足不同产品的多样化工艺需求。陈勇庆说，“手机触摸屏从2010年开始近乎恐怖的爆发，到2015年我感觉已经开始慢慢平稳，走下坡路。我也开始收紧，只做那些最高端的客户，做没人做得到的应用。”
由于 OCA 全贴合技术长期占领市场，目前国内仅厦门力巨持续对 LOCA全贴合研发投入，目前已经研发成功了多种工艺。如，适用于产品表面平整光滑的液晶显示器+触控面板(LCD+TP)、感光器+镜头(Sensor+Lens)的 LOCA狭缝涂布全贴合工艺，可做到狭缝涂胶效率高，无溢胶;对位精度高;真空下伺服贴合，解决气泡的存在;自动预固化无后续偏移。适用于感光器+镜头(Sensor+Lens)、液晶面板+触控面板(Open Cell+TP )的 LOCA刮涂真空全贴合工艺，采用钢网刮涂方式，真空贴合且包含自动预固化功能，保证连续生产的稳定性。适用于液晶面板(Open Cell) 的LOCA多屏全贴合工艺，通过视觉自动对位系统，减少贴合误差，采用真空贴合，保证连续生产的稳定性。用于液晶显示器模组/液晶显示器+触控面板(LCM/LCD+TP )的 LOCA围坝点胶/注胶涂胶全贴合工艺，特别适用于产品有台阶的结构。
厦门力巨在 LOCA全贴合领域已经抢占市场先机，“只要是车载用的水胶贴合屏，95%是用我们力巨的设备贴出来的。”陈勇庆底气十足地说。
据相关机构统计，2017年车载显示屏的出货量为1.1亿台，在接下来的5年预计年均增长8%-10%，至2022年出货量达1.61亿台。在车载触摸屏高速增长的保驾护航之下，加上拥有国际领先技术，厦门力巨所生产的车载水胶贴合设备的发展前景非常可观。
研发，人才与企业的互相成就
通过近十年对精密流体控制及自动化控制技术的潜心专研，厦门力巨在半导体级精密喷胶，高速、高精度运动控制以及智能视觉CCD定位/检测的开发和应用等方面赶超同业水平。
套用隐形冠军企业喜欢的一个词——专家。厦门力巨对自己的定义是运动控制与流体控制专家。陈勇庆说，我们在智能化，比如多轴联动，多轴控制以及点胶贴合，这两个领域积累了很多经验。“所以别人用一年半载没做好的东西，我一个半月的时间可以做出来，然后用一个半月时间把它完善”。
成为专家，厦门力巨与其他企业一样，靠的是人才。
员工先安居，才能乐业。厦门力巨一方面为员工提高工资待遇，让他们有满意的生活质量，另一方面给与股权激励，让员工更有归属感。
厦门力巨年底把利润的30%拿出奖励给所有员工，另外还拿出20%的净利润是给三年以上老员工。“2015年，销售总监，生产总监，研发总监这一波人，我一次性全部给抓进来变成股东。”陈勇庆说。从2011年起，厦门力巨就开始为研发人员配股，目前维持每年5%的比例持续地进行。
这样的人才之道使得厦门力巨人员流失率大大降低，也极大地助力公司研发与创新。
有了积极性的研发人员学习更主动。通过公司的学习及共享机制，设计团队将理论知识与实践相结合，更有针对新的深入学习;同时针对已完成的案例不断总结并设立多样化的设计素材，避免重复的基础设计工作。水胶贴合技术研发团队小组每月召开一次会议，谋划布置本月的创新工作，研究解决创新过程中遇到的困难和问题。公司每月对团队成员组织一次培训，每季度组织一次考试，不断更新知识，提高技术素质。公司加强团队成员的日常管理，广泛吸纳创新意识强、技术素质高、肯钻研的员工加入水胶贴合技术研发团队。对不注重学习提高，不主动参与项目创新人员，经团队工作领导小组研究讨论，及时调整出水胶贴合技术研发团队。
创业十年，厦门力巨凝聚了一批勇于创新、经验丰富的资深专业团队，核心研发人才零流失，本科以上机械、电气研发资深工程师 30 多人，其中 15人在点胶贴合行业有超过 10 年以上的工作经验，是中国第一批从事点胶流体行业的人员。公司积极与厦门大学、厦门理工学院等共建学科合作，通过将多轴联动运动控制系统、CCD视觉图形识别系统、液体微量控制自动补偿系统等原创性研发成果与实际生产转化，进一步提升在电子行业原创性技术研发实力。
手机触摸屏和车载触摸屏都会因为设计的不同而不同，因此，贴合设备也存在很大产品差异性。陈勇庆举例，车载触摸屏，有带铁框的，不带铁框的，先组背光的，后组背光的，每一个厂家都有不同需求，那么工艺也有所差别。
面对差异化需求，供应商需要有足够的研发储备来应对客户的各种需求。作为业内领军企业，厦门力巨积累深厚，能够迅速做出反应，为客户提供适合的产品。
厦门力巨深入了解不同品牌胶水的性能、粘度，相关工艺实现的需求及关键点，面对客户需求更针对性地将流体控制与自动化进行更好的结合。针对市场上的贴合需求，针对不同尺寸不同产品结构，以贴合效果为最终目的，多道工艺的组合应用，开发更多适合的设备。
目前，厦门力巨的技术研发人员占比60%，公司还将继续引进资深人才，加强培养和引进电气、软件及工艺等方面高技术、高尖端的新新技术人才，为企业的成长补充新鲜血液。另一方面同时积极与高校合作及交流，进一步提升研发原创性。
未来，本着“让制造更智能”的企业使命，以精密流体及自动化一站式方案解决商为己任，夯实优势技术，紧跟产业方向，坚持研发创新，厦门力巨将不断涉足更多自动化生产环节及整线控制，为更多行业的客户提供方便、快捷、智能的自动化解决方案。
